鎢銅合金主要采用高速壓制技術(shù)制備，然后在爐中1400℃高溫熔滲得到90W-10Cu復(fù)合材料。研究壓制高溫計壓坯質(zhì)量對壓坯密度及顯微形貌的影響。結(jié)果表面，隨壓制溫度升高，壓坯密度增大，在950℃高速壓制可獲得相對密度大于80.65%的W骨架，鎢顆粒連接致密，分布均勻，孔隙聯(lián)通性好。壓坯質(zhì)量增加時，由于外加的能量密度減小，導(dǎo)致壓坯密度減小。通過2次高度壓制，壓坯密度進一步提高；材料的相對密度達99.5%，熱導(dǎo)率175W/(m.K)，鎢銅合金的各項指標(biāo)均達到相應(yīng)熱沉材料的要求。
制備鎢銅合金結(jié)論：
1、在950℃高速壓制可獲得相對密度大于80.65%的W骨架，經(jīng)熔滲得到CuW90復(fù)合材料。
2、在室溫，600℃，950℃對鎢預(yù)成形坯進行高速壓制，隨著壓制溫度升高，壓坯密度增大。
3、高速壓制時，隨著粉末質(zhì)量增加，由于外加的能力密度減小，導(dǎo)致壓坯密度減小。隨著高速壓制次數(shù)增加，壓坯密度得到提高。
4、采用高速壓制技術(shù)結(jié)合熔滲工藝制備的90W-10Cu材料和熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)均達到相應(yīng)熱沉材料的要求。