第2步：鎢電極銳化（坡口和研磨）
鎢電極的形狀和幾何形狀是 TIG 焊接中的一個基本參數(shù)，在制定焊接工藝規(guī)范 (WPS) 時需要考慮。
鎢的幾何形狀會影響起弧和形狀，因此，它會影響焊道的形狀及其熔深。
在交流焊接中，通常使用純鎢或鋯鎢電極。您需要創(chuàng)建鎢電極尖端的球形。
為了產(chǎn)生“球形”端，即用連接到焊機正極的電極引發(fā)電弧，電流會增加，直到它熔化電極的尖端。
對于直流焊接，通常使用鈰化、鑭系或釷化鎢電極。您需要將鎢電極銳化到特定角度。
作為一般規(guī)則，電極尖端的角度長度大約等于電極直徑的 2 至 2.5 倍。
對電極尖端進行斜切時，通過研磨或使用化合物獲得所需的端部形狀。
角度是必不可少的，始終建議遵循焊機制造商建議的角度，以優(yōu)化焊機的使用。如果未指定角度，則應針對特定焊接操作優(yōu)化尖端角度。
為了獲得最佳電弧穩(wěn)定性，在磨削過程中要記住的最關(guān)鍵點是縱向磨削鎢（電極軸垂直于砂輪軸）。
縱向磨削可減少鎢對焊縫的污染，并在棒上形成不限制電流并保持電弧穩(wěn)定性的圖案。
橫向磨削限制了焊接電流；限制電流可能會導致電弧漂移和隨后的多個焊接缺陷。
準備鎢電極
砂輪建議使用金剛石制成，并應預留用于研磨鎢電極，以免異物金屬或污垢污染電極尖端。
受污染的鎢電極在 TIG 焊接過程中會引起很多問題。這些電極產(chǎn)生不穩(wěn)定的電弧，產(chǎn)生污染的焊縫。
雖然鎢是一種堅韌的金屬，但金剛石砂輪比鎢更硬，從而為電極產(chǎn)生光滑的研磨光潔度。使用其他類型的輪子可能會產(chǎn)生鋸齒狀邊緣和不良的表面光潔度，從而導致焊接缺陷。
鋒利的電極（小夾角）產(chǎn)生更寬的焊道，更容易引弧，電弧一致，焊接熔深更少，使用更少的焊接電流。
鈍電極（大夾角）產(chǎn)生更窄的焊道，更難起弧，可能會產(chǎn)生電弧，更好的焊接熔深，可以處理更多電流而不會腐蝕，并且使用壽命更長。
鎢電極頭角
根據(jù)電流類型和強度正確制備鎢電極對于以最佳性能進行一致焊接至關(guān)重要。選擇電極頭幾何形狀后，您必須使其與工作材料和厚度范圍保持一致。
第3步：鎢極頭接地
在 TIG 焊接過程中，鎢電極溫度可能升至 5500 °F (3000 °C) 甚至更高。一些焊工更喜歡將電極尖端磨平，以最大程度地降低引弧或焊接過程中尖端折斷的風險。
焊接過程中電極尖端斷裂會導致鎢滴入熔池，造成焊接缺陷。此外，它會產(chǎn)生電弧不穩(wěn)定，影響焊縫的完整性，并可能導致各種缺陷。
對于鎢電極尖端接地，磨削錐形部分后，將電極尖端指向金剛石砂輪表面，以去除尖點。
鎢電極刃磨工具
市場上有幾種可以進行鎢電極銳化的銳化和磨削工具。在做出選擇之前，每種工具都有其優(yōu)點和缺點，您需要考慮這些優(yōu)點和缺點。
銳化工具可分為以下幾類：
1.專業(yè)鎢電極磨刀器。
2.磨刀器/磨頭工具。
3.臺式/角磨機。
4.化學鎢電極磨刀器。