鎢電極是 TIG 焊接工藝消耗品,用作電弧的終端,以產生連接兩個金屬件所需的熱量。鎢電極刃磨是生產所需電極形狀的關鍵過程,它影響起弧、焊接熔深、電弧形狀和電極壽命。
就形狀和熔深而言,優(yōu)質的鎢電極對于良好的 TIG 焊道至關重要。選擇正確類型和質量好的鎢電極并不是影響焊接外觀的唯一因素。研磨和銳化鎢電極對于通過 TIG 焊接獲得出色的焊道具有重要作用。
如果鎢電極沒有正確刃磨,您可能會在焊接過程中面臨許多問題,從而導致焊接不干凈和薄弱。因此,為了獲得最佳的 TIG 焊接性能,通常在焊接開始前將鎢電極磨尖。
作為一名 TIG 焊工,了解如何正確研磨鎢電極以從焊接中獲得最佳效果對您來說至關重要。您可以為自己配備合適的磨床和磨刀工具,讓您的生活更輕松。
那么,讓我們來看看如何正確磨削鎢電極,從而發(fā)揮鎢電極的全部效果。
鎢電極頭的形狀
鎢電極的形狀和幾何形狀是TIG 焊接中影響起弧和形狀的重要參數(shù)。因此,它會影響焊道的形狀及其熔深。因此,電極的幾何形狀是一個焊接變量,在制定焊接程序規(guī)范 (WPS) 時需要考慮。
鎢電極頭的形狀
使用 DCEN(電極負極)焊接時,您需要將鎢電極磨尖到特定角度。作為一般規(guī)則,電極尖端的角度長度大約等于電極直徑的 2 至 2.5 倍。
使用交流焊接,您需要創(chuàng)建鎢電極尖端的球形。為了產生“球形”端,即用連接到焊機正極的電極引發(fā)電弧,電流會增加,直到它熔化電極的尖端。
正確銳化鎢電極的 3 個技巧
第 1 步:將鎢切割成一定長度
鎢電極中使用的鎢合金由于硬度高而非常脆。因此,它們很容易分裂或破碎,導致鎢電極斷裂。
斷裂的鎢極在焊接過程中會導致焊接電弧不穩(wěn)定和斷裂,從而導致許多安全和焊接質量問題。
每當討論電極制備步驟時,總是忽略切割鎢電極。但是,它是必不可少的,缺少它可能會導致各種問題。
通常進行切割以將電極調整到特定長度或去除受污染的尖端。無論哪種方式,無論何時切割電極,都需要確保正確切割。
鎢電極的不正確切割可能會破壞鎢合金的完整性,并增加鎢在焊接過程中斷裂的可能性,導致焊接接頭被鎢污染。
只要電極受到輕微污染,就可以通過重新研磨去除有缺陷的部分來準備電極。但是,如果電極被完全污染,則需要將污染部分切除。
在電極切割操作過程中需要考慮的要點是:
使用干凈的金剛石砂輪產生干凈光滑的切割。
始終將電極固定在切口的兩側以避免彎曲。
切勿彎曲電極直至其斷裂。
您不應該在研磨機上刻出電極并將其折斷。
盡量避免使用剪線鉗或鉗子來切割電極,并使用以下建議。
減少鎢電極長度或去除污染部分的正確方法是將電極牢固地安裝在切割線兩側支撐的切割夾具上。
切割鎢電極
您應該使用金剛石切割輪切割鎢電極,以確保切割干凈光滑,并防止電極斷裂或碎裂。
金剛石切割輪應始終保持清潔,沒有任何污垢或污染物,以產生光滑干凈的切割,避免污染鎢。